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　　我国是个能源大国，也是矿山机电设施制造和使用大国。从 20 世纪 50 年月仿造第一台矿井提升机以来，至今已设计制造、使用了近 600 多台。跟着社会需求和现代技术的高速进展，矿山工业公司亟待生产设备及设施的机械化、电气化、现代化。而矿山工业的提升机是咽喉设备，产品不断更换代，老产品运行年深日久，原本落后的构造问题暴露突出，故障增多，严峻影响矿山的安全运转，抑制了矿山工业的高速进展，给国民经济带来了不良的影响。

　　随着国内矿井生产量的日月异的提高，对提高提升机的安全性、牢靠性、生产效率和整机自动化运行水平， 降低操作者及维护人员的劳动强度、处理设备事故的速度与对策等，成了迫切要求。

　　本次设计是关于 2JK- 单绳缠绕式矿井提升机的设计，在本次设计中将大学四年所学习的材料力学，理论力学，机械制造，机械设计，机械制图等学问进展了一次综合的运用。本次设计不仅是对大学所学学问的总结和稳固而且为以后进入社会参见工作积存了肯定的阅历，本次设计是个难得的学习时机。

　　在毕业设计过程中，通过上网查资料，图书馆借书，我逐步生疏了矿井提升机的工作原理和根本构造，为我能够圆满完成设计任务奠定了良好的根底。另外我要特别感谢这次毕业设计的指导教师，刘建慧教师不仅给我供给了矿井提升机的有关的资料而且给了

　　我不少有用的建议，给我带来莫大的帮助。由于本人理论水平有限，实践阅历较少，本 次设计就难免有错误和考虑缺乏之处，敬请各位教师以及阅读者提出贵重的意见和建议。

　　煤炭是我国的主要能源，又是重要的化工原料。煤炭被誉为黑色金子，工业的食粮， 它是十八世纪以来人类世界使用的的主要能源之一。虽然它的重要位置已被石油所代替， 但在今后相当长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，必定走向衰败，而煤炭由于储量 巨大，加之科学技术的飞速进展，煤炭气化等技术日趋成熟，并得到普遍应用，煤炭 必将成为人类生活中的无法代替的能源之一。我国既是煤炭生产大国又是消费大国，而 依据我国的国情，在我国一次性能源构造中，煤炭所占的比重始终是 70％以上，在今后相当长的时期内，煤炭仍旧是我国的主要能源，故煤炭对我国的重要性不言而喻。随着 我们国家的经济的不断改革开放，煤炭工业必将高速持续地向前进展。

　　矿井提升是煤炭生产的全部过程中必不行少的重要生产环节。从井下采煤工作面采出的煤 炭，只有通过矿井提升设备运到地面，才能加以利用。可以说，矿井提升是矿井生产的 “咽喉”，其设备在工作中若发生故障，将直接影响生产，甚至造成人身伤亡。此外， 矿井提升系统的耗电量很大，一般占矿井生产总耗电量的 50％-70％。因此，合理选择维护使用这一些设备，使之安全牢靠、经济高效地运转，对保证矿井安全高效的生产，对 提高煤炭企业的经济效益．都具备极其重大的现实意义。由于矿井提升设备是在并下巷道内 和井简内工作，空间受到限制，故要求它们构造紧凑，外部尺寸尽量小；又因工作地经 常变化，因而要求其中的很多设备应便于移置；由于井下有瓦斯、煤尘、淋水、潮湿等 特别工作条件，还要求设备应防爆、耐腐蚀等。此外，矿井提升设备是一大型的综合机 械—电气设备，其本钱和耗电量比较高，所以，在矿井的设计和老矿井的改建设计中， 确定合理的提升系统时，必需经过多方面的技术经济比较，结合矿井的具体条件，在保 证提升设备在选型和运转两个方面都合理的前提下，要求提升设备具备了良好的经济性。

　　缠绕式提升机的进展是为适应我国矿山建设的需要，国产提升机大致可分为仿苏、改进及自行设计等三个阶段。1953~1958 年期间生产仿苏产品 BM 系列提升机；KJ 系列提升机是 1958~1966 年期间生产的仿苏改进产品；JKA 系列是在 KJ 型根底上的改进产品；XKT 系列提升机是 1971 年 7 月开头生产的自行设计产品，后又改为 XKT-B 系列，是已成批生产的型矿井提升机。时至今日，中信公司生产的产品最齐全，JK/E，JKM，JTP，2JTP， JT 等等。

　　3.)液压传动装置为手动掌握的低压电液调整阀和电磁铁掌握的安全三通阀，操纵省力，易于实现自动化和半自动化掌握；

　　3.)承受圆盘制动系统〔包括圆盘式制动器和液压站两局部〕，此种系列具有以下的优点：

　　XKT 系列矿井提升机与 KJ 和 JK〔A〕系列比较，有以下的优点： 1〕提升力量平均提高 25%，重量平均减轻 25%，

　　承受了一些技术、构造，如：盘式制动器、液压站、快速调绳装置、微拖动装置等

　　承受 JSZ-2500 型双力线中心驱动减速器，构造紧凑，传动平稳，噪音小。并承受双列向心滚动轴承，传动效率高，在实际在做的工作中厂家建议传动效率 取 ~；

　　滚筒为整体焊接构造〔2m 提升机可依据用户想要，供给分割的焊接滚筒和制动盘〕， 承受滚动轴承支座。双滚筒提升机的主轴装置，具有液压操纵的、在构造上作了改进的齿轮离合器，调绳操作时间仅司机一人就可以完成，节约了时间和人力；

　　配有自整角机传动的圆盘深度指示器〔2m 提升机假设用户想要时，可以改供给牌坊式深度指示器〕；

　　提升机是矿井提升设备的主要组成局部，目前我国生产及使用的矿井提升机，按其滚筒的构造特点可分为三大类，即单绳缠绕式、多绳摩擦式及内装式提升机。

　　单绳缠绕式提升机在我国矿井提升中占有很大的比重，目前在竖井、斜井、浅井、中小型矿井大量使用。其工作原理是把钢丝绳的一线固定缠绕在提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升容器，利用滚筒转动方向的不同，将钢丝绳缠上或放松， 完成提升或下放重物的任务。多绳摩擦式提升机其特点是靠钢丝绳与摩擦轮之间的摩擦力传动，这种提升机由于具有安全牢靠、体积小、质量小，适用于深井提升等优点，在我国矿井提升中也已得到较广泛的应用。

　　内装式提升机是世界上近年来研制成功的一种全的型提升机，从提升机的工作原理来看，它亦属于摩擦提升范畴，但它实现了“内装”。所谓内装，就是格拖动电机直接装在摩擦轮内部，使电机转子与摩擦轮成为一体。内装式提升机摩擦轮的外观与一般的摩擦式提升机毫无区分，但它却把由电动机、减速器和摩擦轮组成的常规式，进展成为省去减速器，而使摩擦轮相当于电动机的转子，主轴相当于电动机定子的高度，构造颖的提升机。同时为了使内部电动机冷却，主轴能做成空心轴作为冷却风道，这样削减了设备构造重量又削减了提升系统的转动惯量。世界上第 1 台内装式提升机于

　　1988 年在德国豪斯阿登矿投入运行，我国的开滦矿业集团东欢坨煤矿也于 1992 年从德国引进了 1 台内装式提升机，迄今设备正常运行良好。

　　内装式提升机是提升机的机械与电气高度一体的完善结合，由于它体积小．重量轻、根底设施简洁、设备造价低、运行的成本低，与传统的提升机相比，其各项技术、经济指 标都显示出了很高的优越性，引起了国际提升界极大的关注。内装式提升机的问世，是

　　提升机领域里的一个的里程碑，它不但对提升机制造业产生巨大影响，还对矿井提升机的使用、修理也将引起变革，迫使人们用全的概念去评价提升机性能的优劣。内装式提升机的研制，在我国尚属空白，应赐予足够重视，以促进。

　　单绳缠绕式提升机的工作原地如图 1-2 所示，简洁地说，就是用一根较粗的钢丝线在卷筒上缠上和缠下来实现容器的提升和下放运动。提升机安装在地面提升机房里，钢 丝绳一端固定在卷筒上，另一端绕过天轮后悬挂提升容器。图 1-2 所承为单绳缠绕式单卷筒提升机，卷筒上固定两根钢丝绳，并应使每根钢丝绳在卷简上的缠绕方向相反。这 样，当电动机经过减速器带动卷简旋转时，两根钢丝绳便经过天轮在卷筒上缠上和缠下， 从而使提升容器在井筒里上下运动。不难看出，单绳缠绕式提升机的一个根本特点和缺 点是钢丝绳在卷筒上不断的缠上和缠下，这就要求卷简必需具备肯定的缠绕外表积，以 便能容纳下依据井深或提上升度所确定的钢丝绳悬垂长度。单纯缠绕式提升机的规格性 能、应用场景范围及机械构造等，都是由这一特点来确定的。

　　单绳缠绕式双卷筒提升机具有两个卷简，每个卷筒上固定一根钢丝绳，并应使钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反，其工作原理和特点与单卷筒提升机完全一样。多绳摩擦式提升机的工作原理与单纯缠绕式提升机不同，钢丝绳不是固定和缠绕在主导轮上，而是搭放在主导轮的摩擦衬垫上，如图 1-3 所示，提升容器悬挂在钢丝绳的两端，在容器的底部还悬挂有平衡尾绳。提升机工作时，拉紧的钢丝绳必需以肯定的正压力紧压在摩擦衬垫上。当主导轮由电动机通过减速器带动向某一个方向转动时，在钢丝绳和摩擦衬垫之间使发生根大的摩擦力，使钢丝绳在这种摩擦力的作用下，跟随主导轮一起运动，

　　从而实现容器的提升和下放。不难看出，多绳摩擦式提升机的一个根本特点和优点是钢丝绳不在主导轮上缠绕，而是搭放在主导轮的摩擦衬垫上，靠摩擦力进展工作。同样， 多绳摩擦式提升机的规格性能、应用场景范围和机械构造等，都是由这—特点来确定的。多绳摩擦式提升机特别适应于深井和大产量的提升工作。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机比较，在规格性能、应用场景范围、机械构造和经济效果等方面都优越得多，就深井和大产量来说，是竖井提升的进展方向。但是，依据我国目前浅井多、斜并多的特点， 单绳缠绕式提升机仍旧是目前制造和使用的重点。对于局部深井和大产量的矿井，则应当合理的选用多绳摩擦式提升机，而不宜选用大型的单绳缠绕式提升机。

　　图 1-2 单绳缠绕式提升机工作 图 1-3 多绳摩擦式提升机原理示意图 工作原理图

　　1—卷筒；2—钢丝绳；3—天轮； 1—主导轮；2—导向轮；3—钢丝绳；

　　4—容器；5—平衡尾绳 4—容器；5—平衡尾绳此外，还有一种的提升机类型：布雷尔式提升机。

　　1957 年南非工程师 Robert Blair 制造了多绳缠绕式提升机〔我国称为布雷尔式提升机〕。他是基于深井提升的实践，总结了单绳缠绕式和多绳摩擦式提升机存在的问题而产生的。众所周知，单绳缠绕式提升机在井深超过 1500m 时，其主、尾绳和摩擦衬垫